9i9精品国产免费久久_日韩一级黄片免费观看_日韩一级av在线免费观看_国产精品亚洲欧美在线观高清_sm亚洲另类首页_艳妇乳肉豪妇荡乳AV无码福利_在线免费观看无码毛片_欧美涩涩全集免费观看_欧美少妇影视日本_在线人成免费播放视频

熱室壓鑄與冷室壓鑄 冷室壓鑄和熱室壓鑄是高壓壓鑄工藝的變種。因此，熱室鑄造和冷室鑄造的過程是非常相似的。但是，它們的適用范圍是不同的。本文將簡要詳細(xì)討論這兩個(gè)過程之間的區(qū)別。 熱室壓鑄與冷室壓鑄的溫度范圍 熱室設(shè)備處理低溫有色合金。在熱室機(jī)中可以安全壓鑄的合金的度在450°C左右，包括鋅、鎂、鉛等合金。 相反，冷室設(shè)備處理的是高溫有色合金。它通常處理溫度在600°C或以上的金屬合金，包括鋁、銅、黃銅等合金。 爐的位置 合金熔煉爐位于不同的地方，用于這兩種工藝。熱室設(shè)備有一個(gè)內(nèi)置的熔爐來熔化金屬。因此，金屬直接通過鵝頸送到模具腔。 在冷室壓鑄裝置中，熔煉爐位于外部。熔化的金屬必須使用自動(dòng)或手動(dòng)操作的鋼包輸送到機(jī)器中。 生產(chǎn)時(shí)間 熱室機(jī)比冷室機(jī)提供明顯更高的鑄造循環(huán)。盡管這兩種設(shè)備的工作非常相似，冷室鑄造有一個(gè)較長的周期，由于人工處理熔化的金屬。 模具壽命 熱室和冷室機(jī)器是用同樣的材料建造的。熱室鑄造采用低熔點(diǎn)合金，對(duì)模具的影響較小。所以，它持續(xù)的時(shí)間更長。相反，冷室機(jī)器的模具條件退化更快，因?yàn)槿刍慕饘儆懈叩臏囟取?壓鑄合金在位于設(shè)備內(nèi)部的熔爐中熔化，壓鑄合金在位于設(shè)備外部的單獨(dú)熔爐中熔化 鑄造周期明顯縮短，因而具有較高的生產(chǎn)能力;因此，生產(chǎn)能力更小，適用于高熔點(diǎn)合金，具有較短的工具壽命和需要少的安全措施需要更多的安全措施。常用的金屬合金有鋅、鉛等。常用的金屬合金有鋁、銅、黃銅、鎂等。 隆華提供冷熱室壓鑄服務(wù) 蚌埠隆華壓鑄機(jī)有限公司是一家在中國擁有強(qiáng)大核心競爭力的壓鑄制造公司。我們有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，完備的生產(chǎn)車間和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，配備先進(jìn)的熱室和冷室設(shè)備。下面我們提供了我們的熱室壓鑄服務(wù)和冷室壓鑄服務(wù)的概述。 冷室壓鑄服務(wù) 我們的強(qiáng)項(xiàng)是我們的冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)能力，我們是鋁壓鑄的專家。我們可以生產(chǎn)各種規(guī)格的機(jī)器。設(shè)備容量從140T到2000T，并且我們有能力處理任何小到大體積的壓鑄項(xiàng)目。此外，我們有內(nèi)部清洗和壓鑄件表面處理設(shè)施。目前，隆華已經(jīng)與中科院合肥院對(duì)壓鑄機(jī)及自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)進(jìn)行了院企合作，并且已經(jīng)將中科院先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到我們的設(shè)備生產(chǎn)中，因此，您可以從我們這里獲得一站式冷室壓鑄解決方案。 熱室壓鑄服務(wù) 我們的熱室壓鑄設(shè)備噸位從60噸到250噸不等。因此，我們可以處理各種壓鑄項(xiàng)目。鋅壓鑄主要采用熱室設(shè)備。 冷熱腔鑄造，哪一種更好? 熱室壓鑄和冷室壓鑄都是生產(chǎn)金屬零件的好方法。但是，熱室工藝比冷室工藝有一些優(yōu)點(diǎn)。它比冷腔?

關(guān)于高壓壓鑄工藝 高壓壓鑄能夠快速經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鑄件。這些鑄件可以由各種孔、螺紋、凹口組成，其特點(diǎn)是尺寸精度高，表面光潔度好。它們使金屬具有良好的經(jīng)濟(jì)性，并且很少或不需要表面處理。壓力壓鑄的原理是在相當(dāng)大的壓力下將熔化的金屬壓入模具或模具。用于這一目的的機(jī)器在一種或兩種系統(tǒng)上運(yùn)行: 熱室壓鑄機(jī)(用于熔點(diǎn)低的金屬) 冷室壓鑄機(jī)(用于熔點(diǎn)高的金屬) 在熱室壓鑄機(jī)器中，金屬在機(jī)器內(nèi)部的坩堝中保持液態(tài)，將金屬送入模具的壓力室位于金屬槽中。這種機(jī)器可以氣動(dòng)操作，或更通常的發(fā)展壓力由一個(gè)沖壓件的作用。冷室機(jī)的鑄造金屬在保溫爐中保持液態(tài)，通過一個(gè)勺子或一個(gè)特殊的自動(dòng)裝置，從保溫爐中轉(zhuǎn)移到壓力室，并通過一個(gè)沖壓件將其壓入模具。一些簡單的機(jī)器是手動(dòng)操作的，但為了提高生產(chǎn)率，全自動(dòng)機(jī)器更常用。 在壓力壓鑄中，精密制造的模具復(fù)雜的多部分設(shè)計(jì)，因此非常昂貴，暴露在高壓和高溫連續(xù)變化的惡劣工作條件下。對(duì)于鋅和鋅合金鑄件的生產(chǎn)，模具可以由非合金鋼制成，但對(duì)于鎂、鋁、銅和這些金屬的合金，模具一般由熱加工鋼制成，其耐久性要大得多。 高壓壓鑄的另一個(gè)發(fā)展是真空壓鑄。它生產(chǎn)的鑄件具有比普通高壓鑄件更好的光潔度。有兩種系統(tǒng)，模具要么被封閉在抽走空氣的罩內(nèi)，要么在鑄造機(jī)下方安裝保溫爐，這樣在抽走空氣的同時(shí)，金屬被吸進(jìn)模具并在其中壓實(shí)，基于這一原理已經(jīng)開發(fā)出了一種制造鑄鐵鑄件的工藝。    

壓鑄是一種將熔化的金屬澆注或壓入鋼模的制造工藝。這些模具(也被稱為工具或模具)是用鋼制造的，并為每個(gè)項(xiàng)目專門設(shè)計(jì)。這允許創(chuàng)建每個(gè)組件的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。鋁、鋅和鎂是常用的壓鑄合金。 一、壓鑄的優(yōu)勢： 與其他制造工藝相比，壓鑄具有顯著的優(yōu)勢，這往往會(huì)節(jié)省大量成本，不僅在零件價(jià)格本身，而且在整體生產(chǎn)成本。當(dāng)鑄造一個(gè)零件時(shí)，您可以創(chuàng)建復(fù)雜的網(wǎng)形狀，包括外部螺紋和復(fù)雜的內(nèi)部特征，以小的吃水角-小的二次操作。您還可以將多個(gè)部件組合成單個(gè)部件，消除組裝操作，降低人工成本，并增加了簡化的庫存控制和更大的組件一致性的好處。 其他好處包括: 1.變量壁厚度 2.更嚴(yán)格的公差 3.從原材料到成品的步驟更少 4.快速生產(chǎn)周期時(shí)間 5.減少材料廢料 6.刀具使用壽命長，特別是鋅和鎂 二、壓鑄合金 鋅、鋁和鎂是三種主要的壓鑄合金。它們通常是有色金屬，它們的機(jī)械性能變化很大，可以滿足制造商可能需要的幾乎所有類型的應(yīng)用。壓鑄合金不僅能承受較高的工作溫度，而且它們也是完全可回收的。 三、壓鑄過程 沒有一個(gè)單一的過程可以適用于每個(gè)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目都是不同的，這就是為什么隆華為所有壓鑄需求提供多種解決方案。這確保了正確的進(jìn)程總是用于正確的應(yīng)用程序。在隆華，我們提供兩種不同類型的壓鑄工藝。 1.熱室壓鑄機(jī)壓鑄工藝 用于鋅，一些鎂合金，和其他低熔點(diǎn)，熱室壓鑄是一個(gè)很好的選擇，合金不容易攻擊和腐蝕金屬罐，氣缸和柱塞。 2.冷室壓鑄機(jī)壓鑄工藝 更適合于高熔點(diǎn)的金屬，如鋁，在冷室壓鑄過程中，金屬被液化，然后裝入冷室，在那里由液壓操作的柱塞將金屬推入模具。 3.1傳統(tǒng)工裝的好處 傳統(tǒng)的壓鑄模具設(shè)計(jì)為單腔或多腔。該工具設(shè)計(jì)高效，減少二次作業(yè)，從而降低成本。 3.2傳統(tǒng)壓鑄模具的其他優(yōu)點(diǎn)包括: 為高效管理大批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的模具；以鋼板支撐模具，動(dòng)態(tài)可控開合模設(shè)計(jì)，可以化模具的使用壽命；高效生產(chǎn)，合理規(guī)劃冷卻和供水管道 四、全球壓鑄件供應(yīng)商——隆華壓鑄機(jī)有限公司 隆華是傳統(tǒng)和多滑塊壓鑄精密部件的全球制造商。我們的團(tuán)隊(duì)為各種行業(yè)提供設(shè)計(jì)解決方案，當(dāng)我們的團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目的早期參與，他們可以幫助設(shè)計(jì)一個(gè)工具和零件專門為批量生產(chǎn)。我們所有的客戶在項(xiàng)目的所有階段都能獲得洞察力和專業(yè)服務(wù).您可以隨時(shí)聯(lián)系我們請(qǐng)求報(bào)價(jià)。 企業(yè)郵箱：[email protected] WhatsApp：19105526587

什么是壓鑄？ 壓鑄是一種利用壓力將熔融金屬注入模具，然后獲得具有形狀或幾何形狀的鑄造產(chǎn)品作為模具內(nèi)部形狀的過程。在這篇文章中，我們就來談?wù)勥@種工藝的設(shè)備，什么是壓鑄機(jī)，常見的壓鑄機(jī)類型，以及它們的機(jī)構(gòu)和選擇。 什么是壓鑄機(jī) ? 壓鑄機(jī)是用于金屬鑄造工藝的，通過壓鑄機(jī)將熔融的金屬注入模具型腔，當(dāng)金屬冷卻凝固后就會(huì)形成壓鑄件的形狀，這是一種獲得鋁或鋅壓鑄件等金屬鑄件的制造方法。 壓鑄機(jī)類型： 壓鑄機(jī)根據(jù)用途、尺寸等不同的分類方法可以分為不同的類別。一般來說，壓鑄機(jī)可以分為兩種:熱室和冷室。 1.1熱室壓鑄機(jī) 熱室機(jī)有一個(gè)與模具型腔相連的壓力室，熔融金屬可以連續(xù)地流向壓力室。當(dāng)腔體的氣缸恢復(fù)到無壓力的位置時(shí)，熔融的金屬被送入鑄造模。將熔化金屬的坩堝附著在機(jī)器上，在坩堝內(nèi)安裝液壓將金屬注入模具的活塞機(jī)構(gòu)。有些熱室壓鑄機(jī)使用壓縮空氣直接將金屬壓入模具，不需要活塞機(jī)構(gòu)。噴射機(jī)構(gòu)浸沒在熔融金屬中，因此需要避免化學(xué)腐蝕或腐蝕浸沒噴射系統(tǒng)。熱室壓鑄機(jī)主要用于鑄造鋅、錫等熔點(diǎn)較低的合金。 1.2熱室壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn) ——高生產(chǎn)率 -改善表面光潔度 -能夠生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件 -緊密尺寸公差 -適合制作鋅壓鑄件 2.1冷室壓鑄機(jī) 在冷室機(jī)中，從一個(gè)單獨(dú)的保溫爐熔化的金屬在模具關(guān)閉后被舀入冷室套筒。然后將金屬壓入模具，打開模具凝固后，鑄造件將被注射。金屬在機(jī)器外熔化，然后加入壓縮室。按壓縮活塞的運(yùn)動(dòng)方向可分為立式冷室壓鑄機(jī)和臥式冷室壓鑄機(jī)。熔融金屬從立式冷室壓鑄機(jī)的爐膛中取出，注入壓縮腔。金屬由壓縮活塞注入模具，剩余的金屬由另一個(gè)活塞推出。臥式冷室壓鑄機(jī)工作方法與立式壓鑄機(jī)相同，只是活塞的運(yùn)動(dòng)方向是水平的。大多數(shù)現(xiàn)代壓鑄機(jī)是臥式的。冷室壓鑄機(jī)可壓鑄熔點(diǎn)高的金屬，如銅合金。 2.2冷室壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 減少腐蝕的幾率 -適用于鑄造鋁、銅及其合金 -可用于制造大型零件 你應(yīng)該選擇哪種類型的壓鑄機(jī)?你可以根據(jù)你想使用的金屬來選擇機(jī)器。例如，如果你要獲得鋅、錫、鉛的鑄件，你應(yīng)該選擇熱室壓鑄機(jī)，因?yàn)樗菀资艿礁g，更適合熔點(diǎn)溫度低、流動(dòng)性合適的合金。此外，鑄造鋁、銅合金所使用的高溫會(huì)縮短熱室機(jī)的壽命。相反，冷室鑄造機(jī)更適合鑄造高熔點(diǎn)的金屬，如鋁或鋁含量高的合金。  

熱烈歡迎 “蚌埠學(xué)院黨委書記陳國龍到蚌埠隆華考察指導(dǎo)壓鑄自動(dòng)化項(xiàng)目進(jìn)展情況” 2022年08月15日，蚌埠學(xué)院黨委委員，書記陳國龍（中共黨員，理學(xué)博士，中科院軟件研究所博士后，教授，碩士生導(dǎo)師）帶領(lǐng)蚌埠學(xué)院計(jì)算機(jī)學(xué)院黃迎輝院長，科研處武杰處長，計(jì)算機(jī)專家李現(xiàn)偉博士[日本早稻田大學(xué)情報(bào)通信（計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)工程）專業(yè)，碩士生導(dǎo)師)]到蚌埠隆華考察指導(dǎo)“蚌埠學(xué)院與蚌埠隆華合作研發(fā)的壓鑄自動(dòng)化項(xiàng)目進(jìn)展情況”，該項(xiàng)目經(jīng)過1年多的研發(fā)及反復(fù)試制，壓鑄自動(dòng)化各個(gè)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到GB/T31555-2015中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，部分技術(shù)指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)，壓鑄自動(dòng)化的知識(shí)產(chǎn)權(quán)完全自主，國產(chǎn)化程度達(dá)到99%，在雙方共同研發(fā)生產(chǎn)中，該高科技產(chǎn)品相繼榮獲9項(xiàng)發(fā)明專利，1項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),1項(xiàng)集成電路圖設(shè)計(jì)證書。 壓鑄自動(dòng)化高科技產(chǎn)品已經(jīng)銷往國外27個(gè)國家和地區(qū)，由于自動(dòng)化程度高，性價(jià)比高，故障率低，操作簡單，該產(chǎn)品受到隆華新老客戶的一致好評(píng)，該產(chǎn)品的誕生，大大降低國內(nèi)外壓鑄廠家的生產(chǎn)和采購成本，由于機(jī)器人換人，把生產(chǎn)過程中的工傷事故直接降低為零，同時(shí)為國家提高外匯儲(chǔ)備，提升民族品牌在國際市場上的競爭力。 機(jī)器人代替人工是工業(yè)自動(dòng)化的必然趨勢！ 圖：蚌埠學(xué)院黨委委員，書記陳國龍，計(jì)算機(jī)學(xué)院黃迎輝院長，科研處武杰處長，計(jì)算機(jī)專家李現(xiàn)偉博士等 “國產(chǎn)壓鑄自動(dòng)化，助力科技強(qiáng)國，讓世界愛上中國制造！”

壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)： 從整體結(jié)構(gòu)分：柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全。 從整機(jī)功能分：合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、電氣控制、安全防護(hù)。 合模機(jī)構(gòu)： 作用：主要實(shí)現(xiàn)合開模動(dòng)作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品 1、 組成 （1）三板：動(dòng)型座板、定型座板、尾板 （1）哥林柱：曲軸機(jī)構(gòu)：長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動(dòng)型座板、尾板及合開模液壓缸 （2）頂出機(jī)構(gòu)：頂出液壓缸、頂針、固定在動(dòng)型座板 （3） 調(diào)模機(jī)構(gòu)：調(diào)模馬達(dá)、齒輪組件、固定在尾板上 （4）潤滑系統(tǒng)：曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器 2、工作特點(diǎn) （1）曲肘機(jī)構(gòu) A、增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍，達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實(shí)現(xiàn)同等功率。 B、可實(shí)現(xiàn)變速合開模運(yùn)動(dòng)：在出模過程中，動(dòng)模座板移動(dòng)速度由零很快升到，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱?，并進(jìn)自鎖狀態(tài)。 C、當(dāng)合模終止時(shí)，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時(shí)，自鎖。此時(shí)可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。 （2）  頂出機(jī)構(gòu)： 在機(jī)器開模后，通過頂出液壓缸活塞桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)推桿及頂針的頂出運(yùn)動(dòng)。其頂出力、頂出速度、頂出時(shí)間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)，可采用雙液壓缸，使推桿受力均勻、運(yùn)動(dòng)平緩、使頂針孔分布更為合理。 （3）調(diào)模機(jī)構(gòu)： 通過調(diào)模馬達(dá)帶動(dòng)齒輪組件，使鎖模柱架的尾板和動(dòng)模板沿拉桿作軸向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到擴(kuò)大或縮小動(dòng)定型座板間距離，參數(shù)見說明書。 （4）潤滑系統(tǒng)： 為減少運(yùn)動(dòng)磨損，必須在運(yùn)動(dòng)表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥汀２?shí)現(xiàn)定時(shí)定量潤滑，同時(shí)，選用潤滑泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑。 （5）壓射機(jī)構(gòu) 作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。 組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。 （6）液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 作用：通過各液壓元件（動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)）和回路傳播動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。 組成：①液壓系統(tǒng)組成 動(dòng)力元件——液壓泵 執(zhí)行元件——液壓缸/液壓馬達(dá)、分別實(shí)現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 控制元件——控制閥（方向、壓力、流量閥等），控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向、壓力和流量，滿足執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)要求。 輔助元件——油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件、密封裝置等。 工作介質(zhì)——液壓油 ②壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)組成： 油箱、液壓泵、合開模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調(diào)模液壓馬達(dá)、液壓控制元件、液壓蓄能器、過濾器等。 ③液壓蓄能器 A、作用用于儲(chǔ)存?

壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。   壓鑄機(jī)工作原理：   ①一階段慢速壓射運(yùn)動(dòng)開始?jí)荷鋾r(shí)，系統(tǒng)液壓油通過油路集成板進(jìn)入腔，再經(jīng)通道進(jìn)入腔，從而推動(dòng)壓射活塞向左運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)慢速壓射。   ②二階段快速壓射運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓射沖頭超過料筒澆料口后，儲(chǔ)能器控制閥打開，液壓油經(jīng)、口迅速進(jìn)入腔，腔液壓油油量快速增大，壓射速度增快。   ③三階段增壓運(yùn)動(dòng)金屬液填充到型腔，當(dāng)即將終止時(shí)，合金液開始凝固，這時(shí)沖頭前進(jìn)阻力增大，經(jīng)電腦程序控制，使用蓄能器控制閥打開，經(jīng)快速進(jìn)入腔，從而推動(dòng)增壓活塞及活塞桿向左快移。當(dāng)活塞桿和浮動(dòng)活塞內(nèi)外錐面接合時(shí)，截?cái)啵剐纬煞忾]腔，增壓活塞、活塞桿、浮動(dòng)活塞的推動(dòng)及、腔的壓力共同使活塞獲得一個(gè)增壓效果。   ④慢速、快速及增壓的快慢時(shí)間方針都可以通過油路板的控制油閥調(diào)節(jié)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)作用：通過各液壓元件(動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì))和回路傳播動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。

2022年5月30日，蚌埠隆華壓鑄機(jī)有限公司*中國科學(xué)院合肥物資科學(xué)研究院*蚌埠學(xué)院*安徽省配天機(jī)器人集團(tuán)有限公司，兩家科技型制造研發(fā)企業(yè)和兩家大院大所，積極響應(yīng)國家鼓勵(lì)“院地產(chǎn)學(xué)研合作”的偉大號(hào)召，多方共同研發(fā)制造的國內(nèi)首臺(tái)“壓鑄機(jī)器人”在蚌埠隆華壓鑄機(jī)生產(chǎn)基地調(diào)試成功。 此壓鑄機(jī)器人擁有完全自主的產(chǎn)品知識(shí)產(chǎn)權(quán)，國產(chǎn)化程度達(dá)到99%，性價(jià)比全球。在研發(fā)生產(chǎn)中，相繼榮獲874項(xiàng)專利（其中：發(fā)明專利543項(xiàng)，PCT54項(xiàng)”）和74項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)。該產(chǎn)品的研發(fā)成功，從根本上改變了世界對(duì)壓鑄機(jī)器人的認(rèn)知，進(jìn)入市場之后，將徹底撼動(dòng)國外四大機(jī)器人家族（發(fā)那科，安川，庫卡，ABB）對(duì)全球壓鑄機(jī)器人市場的壟斷地位。該產(chǎn)品的誕生，不僅可以降低國內(nèi)外壓鑄機(jī)器人使用廠家（壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家和壓鑄廠家）的生產(chǎn)和采購成本，為國家提高外匯儲(chǔ)備，還能提升民族品牌在國際市場上的競爭力。 “國產(chǎn)AI壓鑄機(jī)器人，助力科技強(qiáng)國，讓世界愛上中國制造”