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  • 生產(chǎn)鋁合金美工刀壓鑄機(jī)
    LH-HPDC 280T 生產(chǎn)鋁合金美工刀冷室壓鑄機(jī)

    生產(chǎn)鋁合金美工刀壓鑄機(jī)



    貨號.: LH-280T

    產(chǎn)品產(chǎn)地: 中國安徽

    發(fā)貨港口: 上海港

  • 低價節(jié)能壓鑄機(jī)
    LH-HPDC 220T 臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)

    低價節(jié)能臥式冷室壓鑄機(jī)





    貨號.: LH-220T

    產(chǎn)品產(chǎn)地: 中國安徽

    發(fā)貨港口: 上海港

  • 鎂合金冷室壓鑄機(jī)
    LH-HPDC 200T 生產(chǎn)鎂合金電機(jī)殼的冷室壓鑄機(jī)

    生產(chǎn)鎂合金電機(jī)殼的冷室壓鑄機(jī)



    貨號.: LH-200T

  • 全伺服取件機(jī)
    全伺服取件機(jī)

    125—400T2#機(jī))和500—1000T4#機(jī))

    取件機(jī)3伺服,即手臂前后,橫行前后,手臂旋轉(zhuǎn)伺服

    1100—1600T6#機(jī))是7伺服機(jī)械手

    取件機(jī)3伺服,即手臂前后,橫行前后,手臂旋轉(zhuǎn)伺服


    伺服取件機(jī)器人技術(shù)特性:

    1. 可以單動,亦可與壓鑄機(jī)、噴霧機(jī)連線成全自動生產(chǎn);

    2. 可以選擇手臂前進(jìn)等待功能,使夾取速度加快,增加成品生產(chǎn)速度提高及時間縮短,提高單日成品產(chǎn)量約2030%;

    3. 伺服馬達(dá)驅(qū)動可使手臂前進(jìn)及后退速度穩(wěn)定機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單耐用,延長機(jī)械壽命;

    4. 本裝置可分前夾、后夾、使夾取更方便使用??赏饧邮直圩詣由笛b置,可與沖床連線自動去除毛邊,減少人力浪費(fèi);

    5. 采用PLC控制回路,具有故障碼顯示功能,使維修更加方便。

  • 全伺服給湯機(jī)
    全伺服給湯機(jī)

    125—400T2#機(jī))和500—1000T4#機(jī))

    給湯機(jī)2伺服,即手臂前進(jìn)后退伺服,湯勺舀倒鋁水伺服;

    1100—1600T6#機(jī))是7伺服機(jī)械手

    給湯機(jī)2伺服,即手臂前進(jìn)后退伺服,湯勺舀倒鋁水伺服;


    代替人工將熔化之金屬湯量送入壓鑄機(jī)之入料筒入料口;注湯精準(zhǔn),節(jié)約成本。

    伺服給湯機(jī)器人技術(shù)特性

    1.主要配件及電器元件均采用進(jìn)口件PLC控制,觸摸屏任意功能選擇設(shè)定;

    2.連桿式結(jié)構(gòu),雙伺服電機(jī)傳動,減速機(jī)直連;

    提高機(jī)器的穩(wěn)定性及使用壽命;

    3.給湯精準(zhǔn)度高,增強(qiáng)手臂行進(jìn)速度及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性, 高效產(chǎn)能;

    4.手臂前進(jìn)/后退及注湯/取湯伺服電機(jī)控制,速度快慢可調(diào);

    電機(jī)剎車功能,鋁湯不易溢出;

    5.具有故障碼顯示功能,易于檢修。

  • 全伺服噴霧機(jī)
    全伺服噴霧機(jī)

    125—400T2#機(jī))和500—1000T4#機(jī))

    噴霧機(jī)1伺服,即手臂上下伺服

    1100—1600T6#機(jī))是7伺服機(jī)械手

    噴霧機(jī)2伺服,即手臂上下伺服;底座橫移伺服


    通過伺服動連桿結(jié)構(gòu)把水霧裝置伸進(jìn)模腔內(nèi)進(jìn)行霧化均勻噴涂快速冷卻模具型腔,吹氣清掃模具表面雜質(zhì),提供高效的噴涂作用。


    伺服噴霧機(jī)器(噴嘴式)技術(shù)特性:

    1.三菱控制器及匯川伺服電機(jī)驅(qū)動,高效穩(wěn)定

    2.可單獨(dú)對定模、動模側(cè)噴涂脫模劑的時間和用量進(jìn)行調(diào)整

    3.上升及下降速度穩(wěn)定,有提前待機(jī)功能

    4.具有防落裝置,緩沖器緩沖功能;

    5.PLC控制回路,觸摸屏調(diào)節(jié),故障碼顯示功能,方便查看維修。

  • 鋁合金熔爐
    鋁合金坩堝熔化保溫爐及自動上料機(jī)
    LH-600kg橢圓節(jié)能電坩堝熔化保溫爐是鋁合金熔化保溫的專用設(shè)備,擔(dān)負(fù)著鋁合金的熔化保溫任務(wù)。 移動性強(qiáng),適合單機(jī)特級鋁壓鑄要求。 該爐采用高純模塊化折疊棉,熔煉能力在120KG/H-170KG/H之間,啟動速度快,維護(hù)簡單,鋁熔損低,能耗低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
  • LH-20KG 六軸壓鑄機(jī)器人
    LH-20KG 六軸壓鑄機(jī)器人

    隆華機(jī)器人擁有軟件功能包,主要功能有:壓鑄取件,噴霧,打磨,切邊等,其它功能有:搬運(yùn)碼垛,焊接,折彎等(一機(jī)多用)。

    工業(yè)機(jī)器人廣泛應(yīng)用于3C制造業(yè)、汽車行業(yè)、玻璃制造業(yè)、食品加工業(yè)、金屬加工業(yè)、橡膠和塑料制品業(yè)等多個行業(yè),涵蓋了搬運(yùn)碼垛、激光加工、上下料、焊接、切割、打磨拋光、涂膠、裝配、貼標(biāo)等應(yīng)用領(lǐng)域。


  • 鎂合金熔爐
    鎂合金自動定量熔爐及預(yù)熱加料機(jī)
    鎂合金制品的成型主要采用高壓壓鑄。 鎂合金的生產(chǎn)工藝包括產(chǎn)品壓鑄、除水、去毛刺、熱處理、機(jī)械加工、表面處理(噴涂、化學(xué)沉積、電鍍、微弧氧化等)、檢驗包裝等工序。

    鎂合金的高壓成形可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。 冷室壓鑄的特點(diǎn)是: 料桶水平分布,料液由自動定量熔煉爐供給。 在注射沖頭的作用下,鎂液被迅速壓入模具型腔內(nèi)成型。

    鎂合金熔化保溫自動澆注爐的作用是將鎂合金液熔化并保溫,并在澆注泵的配合下定期將鎂液注入壓鑄機(jī)的料管中。 鎂合金熔化保溫自動澆注爐由鋼結(jié)構(gòu)爐體/爐蓋、耐火保溫材料、雙金屬復(fù)合鋼板坩堝、定量泵、輸送管道、電阻加熱元件、熱電偶、保護(hù)氣體管道等部件組成。
  • 鎂合金定量熔爐
    鎂合金定量熔化保溫自動澆注熔爐
    鎂合金制品的成型主要采用高壓壓鑄。 鎂合金的生產(chǎn)工藝包括產(chǎn)品壓鑄、除水、去毛刺、熱處理、機(jī)械加工、表面處理(噴涂、化學(xué)沉積、電鍍、微弧氧化等)、檢驗包裝等工序。

    鎂合金的高壓成形可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。 冷室壓鑄的特點(diǎn)是: 料桶水平分布,料液由自動定量熔煉爐供給。 在注射沖頭的作用下,鎂液被迅速壓入模具型腔內(nèi)成型。

    鎂合金熔化保溫自動澆注爐的作用是將鎂合金液熔化并保溫,并在澆注泵的配合下定期將鎂液注入壓鑄機(jī)的料管中。 鎂合金熔化保溫自動澆注爐由鋼結(jié)構(gòu)爐體/爐蓋、耐火保溫材料、雙金屬復(fù)合鋼板坩堝、定量泵、輸送管道、電阻加熱元件、熱電偶、保護(hù)氣體管道等部件組成。
  • 模具
    高精度高氣密性鋁壓鑄暖氣片模具 定制暖氣片生產(chǎn)線
    暖氣片的生產(chǎn)涉及多個工序和步驟,具體的生產(chǎn)過程可能會根據(jù)制造商和產(chǎn)品類型的不同而有所不同。 以下是典型暖氣片生產(chǎn)工藝的主要步驟:
    1、原材料準(zhǔn)備:生產(chǎn)暖氣片的第一步是準(zhǔn)備必要的原材料。 常見的原材料包括鑄鐵、鋁合金等,這些材料經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,確保符合產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    2.模具制造:制造暖氣片通常需要使用模具來保證產(chǎn)品的一致性和精度。 模具通常是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計制作的,可以是金屬模具或其他合適的材料。
    3、鋁壓鑄工藝:鋁壓鑄工藝是生產(chǎn)鑄鐵暖氣片的關(guān)鍵步驟。 在此過程中,加熱的金屬(鑄鐵或其他合金)被注入模具中凝固并形成模具的特定形狀。
    4、加工成型:暖氣片的基本形狀一旦形成,就需要對其進(jìn)行加工成型,以保證產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量。 這可能包括切割、研磨和其他機(jī)械加工步驟。
    除了上述步驟外,還有熱處理、包裝等工序。 我公司可為您定制所有后續(xù)加工及設(shè)備,為您提供交鑰匙采購方案。
  • 模具
    隆華廠家定制鋁合金LED燈路燈保劍燈模具、燈殼配件模具生產(chǎn)線

    隆華燈壓鑄模具

    隆華開發(fā)設(shè)計各種燈具模具,可按樣定制。 每個模具的壽命為50000-80000次。 我們選擇合理的材料和設(shè)計,為您提供較優(yōu)的壓鑄生產(chǎn)方案。


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