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如何理解壓鑄合金液的流動(dòng)性？
Sep 03, 2024
液態(tài)金屬在自重的作用下，本身具有的流動(dòng)能力，稱(chēng)為“流動(dòng)性”。流動(dòng)性的測(cè)試、表現(xiàn)是用合金液流動(dòng)充填鑄型，能夠流動(dòng)的距離長(zhǎng)度的能力。流動(dòng)性越好，可以充填流動(dòng)的距離越長(zhǎng)。 合金液的流動(dòng)性由液態(tài)金屬的成分、凝固方式、初晶形狀、微量元素、雜質(zhì)含量、合金液的粘性、表面張力、表面氧化特性、澆注溫度及其物理特性（熔化潛熱、比熱和導(dǎo)熱性)所決定的，本身具有的流動(dòng)性與外界因素?zé)o關(guān)。如同水泥漿料與水的流動(dòng)性，都是由其自身特性決定。壓鑄合金微量元素以及合金液體中存在金屬氧化物越少、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒越小的，合金液的流動(dòng)性越好。 但外界的壓力、溫度等因素會(huì)影響合金的凝固冷卻方式（初晶形狀圓整度）、凝固速度、合金液的黏性、表面張力和表面氧化等特性，改變合金液的流動(dòng)性。壓鑄工藝的特點(diǎn)是壓鑄充填的壓力會(huì)增加合金液的流動(dòng)性，模具冷卻溫度、散熱速度、型腔流動(dòng)阻礙、型腔氣...
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什么是留模時(shí)間
Aug 27, 2024
什么是留模時(shí)間 留模時(shí)間:保壓結(jié)束至開(kāi)模頂出鑄件這段時(shí)間，稱(chēng)為留模時(shí)間。 留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致包緊力增加，頂出困難，頂變形或者開(kāi)裂等 留模時(shí)間過(guò)短則會(huì)頂出易變形，甚至頂穿，影響鑄件尺寸精度等 留模時(shí)間該如何選取? 鋅合金壁厚<3mm 5~10S; 壁厚3~4mm 7-12S；壁厚>5mm 20~25S 鋁合金壁厚<3mm 7-12S；壁厚3~4mm 10~15S；壁厚>5mm 25-30S 鎂合金壁厚<3mm 7-12S；壁厚3~4mm 10~15S；壁厚>5mm 15-25S 銅合金壁厚<3mm 8-12S；壁厚3~4mm 15-20S；壁厚>5mm 25-30S 壓鑄合金收縮率大、高溫強(qiáng)度較高、模具冷卻能力強(qiáng)、鑄件結(jié)構(gòu)相對(duì)...
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冷室壓鑄工藝的技術(shù)要點(diǎn)
Aug 19, 2024
冷室壓鑄工藝的技術(shù)要點(diǎn)： 1. 合金熔煉與處理 合金的熔煉質(zhì)量直接影響到鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。合金熔煉過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度，進(jìn)行精煉、除氣和渣處理，減少雜質(zhì)和氣孔的生成。 2. 注射速度與壓力 冷室壓鑄機(jī)的壓射速度和壓力是決定鑄件質(zhì)量的重要參數(shù)。較高的壓射速度可以使金屬液快速充滿(mǎn)型腔，減少冷隔和氣孔缺陷。壓射壓力則決定了金屬液在型腔內(nèi)的致密度和鑄件表面光潔度。 3. 模具溫度控制 模具溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致鑄件表面缺陷。冷室壓鑄機(jī)通常配備模具溫控系統(tǒng)，通過(guò)加熱或冷卻系統(tǒng)精確控制模具溫度，確保模具在合適的工作溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。 4. 排氣與溢流設(shè)計(jì) 在壓鑄過(guò)程中，由于金屬液高速注入型腔，會(huì)夾帶空氣，如果不排出這些空氣，會(huì)形成氣孔。合理設(shè)計(jì)排氣通道和溢流槽是壓鑄模具設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以確保鑄件內(nèi)部致密無(wú)氣孔。 5. ...
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淺談供應(yīng)鏈之壓鑄件（DIE CASTING）
Aug 13, 2024
用通俗的語(yǔ)言描述壓鑄的原理是什么，其實(shí)，DIE CASTING的工作原理和注塑一樣，只是注塑件是RESIN為原料，而DIE CASTING是液態(tài)金屬為原料，在高壓的作用下，通過(guò)壓射沖頭的方式，以非?？斓乃俣?，在極短的時(shí)間內(nèi)填充到模腔中，然后凝固而生產(chǎn)出來(lái)鑄件。 先來(lái)說(shuō)說(shuō)材料，以鋁合金壓鑄件為例，當(dāng)前全球基本上通用的有三大標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)，日本和美國(guó)，中國(guó)GB的ZL102和ZL104,日本的ADC10 和ADC 12，美國(guó)的A360和A380. 鋁合金壓鑄件的材料主要是鋁錠，而鋁錠的價(jià)格和行情可以通過(guò)主流信息網(wǎng)站獲取，例如LME, 上海有色等。 再來(lái)說(shuō)說(shuō)工藝，壓鑄合金主要以鋅合金、鋁合金、鎂合金等合金為主。壓鑄機(jī)又分為冷壓和熱壓，壓鑄的方向又分為立式和臥式，在什么時(shí)候選擇何種設(shè)備，直接會(huì)trigger到成本和質(zhì)量。而壓鑄的常規(guī)SOP是：噴霧-固定模-給湯-噴射-冷卻-開(kāi)模-擠出-落料，壓鑄的過(guò)程關(guān)...
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鋁合金壓鑄表面預(yù)處理
Aug 08, 2024
鋁合金壓鑄表面預(yù)處理 1）鋁材磷化；2）鋁表面物理拋光；3）鋁的堿性電解拋光（這個(gè)很常用）；4）鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光；5）鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理；6）鋁合金拋光后電鍍處理。注解：為了簡(jiǎn)化流程，就不做詳解，其實(shí)對(duì)于我們做結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，只要提出想要產(chǎn)品的效果，廠商就可以根據(jù)效果選擇拋光方式，無(wú)需具體詳細(xì)了解到個(gè)數(shù)。為了降低成本，基本上都是采用物理拋光的方式。想詳細(xì)了解的可以自己去網(wǎng)上搜索。 陽(yáng)極氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 電泳涂漆：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕。 粉末靜電噴涂：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。 鍍鈦與鍍鈦金工藝：鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽...
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鋁合金壓鑄工藝知識(shí)大全
Aug 02, 2024
鋁合金壓鑄工藝知識(shí)大全 1）鋁合金按照其性能特點(diǎn)和用途可分為 防銹鋁（LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種 2）鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同分為 鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種 常用的牌號(hào)有ADC12(A383),ADC10(A380) 3）鋁合金壓鑄優(yōu)點(diǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%，尺寸穩(wěn)定，互換性好?？蓧鸿T鋁薄壁復(fù)雜的鑄件，例如：當(dāng)前鋅合金壓鑄最小壁厚可達(dá)0.3mm，鋁合金壓鑄可達(dá)0.5mm。生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次。經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直...
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壓鑄工藝與成本的關(guān)系
Jul 23, 2024
壓鑄工藝與成本的關(guān)系非常密切，工藝的選擇和優(yōu)化直接影響到生產(chǎn)成本。以下是一些關(guān)鍵因素及其對(duì)成本的影響： 1. 材料選擇 材料成本：不同材料的成本差異較大，鋁合金、鎂合金、鋅合金等常用材料的價(jià)格會(huì)直接影響壓鑄件的成本。高性能材料通常價(jià)格較高，但可能帶來(lái)更高的產(chǎn)品性能和附加值。 材料利用率：材料的利用率越高，廢料越少，成本越低。優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝可以提高材料利用率。 2. 模具制造 模具成本：模具的設(shè)計(jì)與制造成本較高，特別是高精度和復(fù)雜模具。雖然初始投資大，但高質(zhì)量模具可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低長(zhǎng)期成本。 模具壽命：模具的壽命影響其攤銷(xiāo)成本。高質(zhì)量模具雖然成本高，但使用壽命長(zhǎng)，單件成本較低。 3. 生產(chǎn)效率 循環(huán)時(shí)間：壓鑄工藝的循環(huán)時(shí)間（從注射到冷卻、開(kāi)模和取件）直接影響生產(chǎn)效率。循環(huán)時(shí)間越短，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量越高，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品的成本越低。 自動(dòng)化程度：高自動(dòng)化程度可以減少人工成本，提高生產(chǎn)...
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什么是集成化壓鑄單元
May 09, 2023
壓鑄單元是一個(gè)術(shù)語(yǔ)，用來(lái)指壓鑄過(guò)程中使用的完整系統(tǒng)或一套設(shè)備。它通常包括壓鑄機(jī)、熔爐、金屬輸送系統(tǒng)和其他外圍設(shè)備，如修邊壓力機(jī)、噴涂裝置和給湯機(jī)。 壓鑄機(jī)是壓鑄裝置的主要組成部分，它是用來(lái)在高壓下將熔融金屬注入模具或模具的。熔爐用于熔化金屬，金屬輸送系統(tǒng)用于將熔融金屬
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壓鑄自動(dòng)化生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
May 11, 2022
壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器，包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類(lèi)型。 壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件，比如鋁合金、鋅合金、鉛合金壓鑄。 熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)?
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