銅合金模具比鋁合金模具壽命短的主要原因包括以下幾點(diǎn)?:
? 一、高溫高壓沖擊?:在壓鑄過程中,銅合金熔點(diǎn)較高,填充速度快,填充壓力大。模具在高溫銅液的沖擊下,型腔表面承受極大的機(jī)械應(yīng)力,導(dǎo)致型腔表面疲勞受損,形成龜裂紋,最終導(dǎo)致模具開裂?。
? 二、熱應(yīng)力影響?:銅合金模具在使用過程中,模具型腔溫度在360℃到550℃之間反復(fù)變化,模具經(jīng)歷“熱脹冷縮”的循環(huán)模式,導(dǎo)致型腔表面疲勞受損,形成龜裂紋,甚至開裂失效?。
? 三、材料特性?:銅合金的物理和化學(xué)性質(zhì)也影響了其模具的壽命。銅的導(dǎo)熱性較好,但耐磨性和抗腐蝕性不如鋁合金。此外,銅合金的韌性較差,容易在機(jī)械應(yīng)力作用下開裂?。
? 延長銅合金模具壽命的方法包括?:
? 選擇合適的模具鋼和熱處理工藝?:選擇具有抗裂紋擴(kuò)展及延伸能力的模具鋼,并通過優(yōu)化的熱處理工藝來延長模具壽命?。
? 改善模具設(shè)計(jì)?:合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),減少應(yīng)力集中和熱應(yīng)力影響,提高模具的耐用性?。
? 優(yōu)化使用和維護(hù)?:在使用過程中注意維護(hù)和保養(yǎng),避免過度使用和不當(dāng)操作,定期檢查和修復(fù)模具的損傷。