9i9精品国产免费久久_日韩一级黄片免费观看_日韩一级av在线免费观看_国产精品亚洲欧美在线观高清_sm亚洲另类首页_艳妇乳肉豪妇荡乳AV无码福利_在线免费观看无码毛片_欧美涩涩全集免费观看_欧美少妇影视日本_在线人成免费播放视频

模具冷卻系統(tǒng)的使用 1、模具冷卻系統(tǒng)在正確使用的情況下能延長模具的使用壽命，并提高其生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中我們常常忽略了它的重要性，生產(chǎn)操作工為了圖省事，也就不去使用接冷卻水管了。有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的停產(chǎn)后果。模具的材料一般都是專用的模具鋼，是經(jīng)過各種處理制作出來的，再好的材料也都有它們使用的極限性（壽命）。如模具溫度在生產(chǎn)使用狀態(tài)下太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具甚至還沒有生產(chǎn)超過2000模次時就大面積出現(xiàn)龜裂紋。甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達到近四百多度以上，這樣的溫度再噴涂脫模劑激冷會使模具大面積龜裂或嚴重開裂，鑄件也容易變形，拉傷，粘?；蛘邎髲U。 2、模具在使用冷卻水系統(tǒng)的情況下（水路或油路），可以大大減少脫模劑的使用劑量，縮短長時間噴涂過程。其好處在于節(jié)省了壓鑄生產(chǎn)循環(huán)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少了因模具龜裂或者鑄件拉傷、粘鋁及粘模而導(dǎo)致的生產(chǎn)停產(chǎn)故障和模具損傷事件。也因此減少因模具溫度過熱而造成頂桿、鑄銷和型芯的損耗，并有效的延長了模具的生產(chǎn)使用壽命和生產(chǎn)數(shù)量。 3、特別要注意在使用冷卻水系統(tǒng)時造成的冷卻管堵塞，要經(jīng)常檢查。

生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后的指導(dǎo) 1、需臨時停機時，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷。停機時間預(yù)計超過24小時，要在型腔、型芯表面應(yīng)作防銹處理，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時間再短也要做防銹處理。因為空氣中的水汽會使表面質(zhì)量降低，產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時，應(yīng)將模具上的油污繡斑去除，擦干凈后才可使用。 2、當(dāng)模具完成產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，要下機更換其它模具時，停機之前須完成以下工作： ⑴先關(guān)閉冷卻水路， ⑵吹凈模具內(nèi)的水路的余水， ⑶抽芯用的油缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。 ⑷各活動運行部件、分型面的殘余鋁渣制品或其它異物都必須清除干凈，清理干凈后并在產(chǎn)品部份、各活動部件、分型面上油保護或者噴上防銹劑。 ⑸如實填寫相關(guān)記錄，將模具其附件送交保養(yǎng)員，并附一模生產(chǎn)合格的產(chǎn)品作為樣件一起送交檢查員。

關(guān)于模具壓鑄件工藝調(diào)試參考 1、關(guān)注重量作為一個參考要素的目的，是為了關(guān)注密實度這個概念，密實度在不同條件下，得出的密實度都是不一樣的，所以需合理看待這個要點。 2、一般來說，薄壁鑄件的表面如果要做好，那么壓射速度必須要快；厚壁件表面要做好，壓射過程必須要有力。 薄壁件表面要做好，常規(guī)機器的壓射速度基本上是可以的。 對于又要求表面又要求密實的厚壁件來說，除了壓射速度快以外，還必須要有力來保證鑄件內(nèi)部的密實；壓鑄時，二速氮氣瓶在動作的爆發(fā)力過后，常規(guī)機器的壓力補充可能存在不足。 實際上，速度和力是成反比的，像汽車一樣，低速檔的時候，力是的，高速檔的時候力反而是不強的。所以，對于表面有要求的厚壁件，如果成型過程中有個力的補充，是可以比較好的輔助到力這個要素，有力又有速度，密實度會好些。 結(jié)合壓鑄的實際現(xiàn)狀，力與速度的關(guān)系，工程師將增壓動作加入到機器中，使機器具備這個特性。當(dāng)然，合理的模具是提高良品率的主要部分，機器和熟練的操作員起重要的輔助作用。 3、清楚了力與速度對不同厚薄壁鑄件的概念，合理的去運用好各個工藝要點，就可以比較合理地看待鑄件優(yōu)良的標準。 4、厚壁產(chǎn)品的澆口砂孔，一般是模溫過高引起縮孔，在模溫控制不夠理想的情況下，如果后續(xù)補充的力足夠，是可以對砂孔起到一定的彌補作用。 5、厚薄壁件的區(qū)分：一般3亳米以下的壁厚可以當(dāng)是薄壁件，3亳米以上的可以當(dāng)是厚壁件。鑄件表面的30絲表層是密度比較好的。

模具生產(chǎn)中的注意事項 1、模具生產(chǎn)前，壓鑄工應(yīng)該注意以下幾點要求： ⑴在模具冷模狀態(tài)下或交接班時，或者機床未正常生產(chǎn)等情況下，必須重新調(diào)節(jié)開關(guān)，并將二塊及增壓關(guān)閉。以免竄機或損壞模具。 ⑵鑄件余料中料柄、渣包及廢料必須在爐子上加熱烘干后才能加入坩堝，以防飛濺傷人。 ⑶機床開啟前，必須點動啟動，在確保機床無異常的情況下開動機床。無異常情況包括：液壓油，潤滑油油溫正常，冷卻水開啟。 ⑷嚴禁在合模狀態(tài)下調(diào)整機床開檔、私拆或移動機床安全防護元件和裝置。 ⑸在機床生產(chǎn)壓射產(chǎn)過程中，必須避開分型面，以防竄鋁，傷人。 ⑹停機時必須關(guān)閉電源，長時間停機必須關(guān)閉進水閥。冬季長時間停機必須將冷卻器內(nèi)水放掉，以防凍壞冷卻器。 2、壓鑄生產(chǎn)鑄件前，必須對模具的型腔、型芯、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、復(fù)位桿、模具導(dǎo)向部位及滑動部等全面刷油。 3、在鑄件生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。注意安全生產(chǎn)。 4、在正常生產(chǎn)過程中，壓鑄工進行必要的壓鑄工藝要求： ⑴正確噴涂。 ⑵模具上滑動相關(guān)零件部位進行潤滑刷油。 ⑶清理分型面的殘余鋁渣制品或其它任何異物。 ⑷控制料溫。 ⑸控制模溫（用模溫機、模具冷卻水或噴涂）。 ⑹控制料柄厚度。并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時調(diào)整工藝。 5、在模具壓鑄生產(chǎn)鎖模過程中，應(yīng)該特別注意型腔內(nèi)、分型面和排氣槽還有渣包是否清理干凈，不允許有殘余鋁渣制品或其它任何異物，清理的時候盡量不要使用銼刀之類堅硬工具接觸，以防碰傷型腔表面，也易造成模具出現(xiàn)故障，請使用氣泵槍或銅棒工具工作。 6、在生產(chǎn)中如遇鑄件未能脫模或鑄件局部卡在動、靜模型腔內(nèi)，嚴禁用硬質(zhì)的銼刀或用電鉆清除，以免損傷模具，造成生產(chǎn)停產(chǎn)故障。如模具結(jié)構(gòu)上有多個中子抽芯（中子是指模具中以外部力量（油缸連接）來運動的型芯），而型芯（銷子）又互有干擾，須嚴格按照設(shè)計師所設(shè)定的抽插芯順序進行抽插才能頂出或合模。 7、模具在生產(chǎn)使用一段時間要對其各部件進行緊固和有效的模具維護，因此要經(jīng)常保持模具各部位清潔，并清除各活動件上積聚的鋁屑和污垢，尤其對分型面、型腔、型芯、排氣塊、溢流槽更要認真。因為模具型腔表面在壓鑄生產(chǎn)成型過程中往往會分解出低分子化合物來腐蝕模具型腔，使光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要定期清洗維護。清洗可以使用柴油或火花油清洗。洗凈后要及時吹干，再將模具內(nèi)部涂抹機油混合物，從而保證模具長期有效的使用。 8、臨時停機后開機，應(yīng)檢查模具滑塊限位是否移動?

模具冷模生產(chǎn)方案 1、模具在冷模狀態(tài)下，要多刷油，少噴涂。當(dāng)模具溫度達到工藝要求后進行正常噴涂料。再將二塊和增壓逐漸打開，并按正常程序進行生產(chǎn)。 2、模具在沒有預(yù)熱的情況下要以低壓式進行生產(chǎn)，并且機床上各生產(chǎn)參數(shù)必須調(diào)小或關(guān)閉至零位（切記：不能開啟快壓射以防模具跑料與粘模）。每生產(chǎn)一模要刷一次機油或者脫模膏，以防冷模出現(xiàn)粘模帶料現(xiàn)象( 鋁溫到680℃以上，這樣模具溫度上升比較快 ）。低壓生產(chǎn)30模左右，有抽氣裝置并在每模中注射時及時關(guān)閉抽氣閥，同時要觀察各活動部位是否正常運行，再調(diào)試機床各生產(chǎn)參數(shù)至生產(chǎn)產(chǎn)品合格并提取成品。模具在壓鑄生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)澆口部位和鑄件成品部位有因沖擊造成的粘鋁拉傷現(xiàn)象，可用油石、金相砂等打磨省光去除。如果出現(xiàn)跑料，應(yīng)及時清理掉，否則越壓越緊，越難清理。

模具正確的預(yù)熱生產(chǎn)方案 1、壓鑄模具在生產(chǎn)前如需要預(yù)熱，將模具冷卻水暫時關(guān)閉，然后根據(jù)模具溫度逐漸調(diào)節(jié)水量。預(yù)熱模具時，注意不能使模具局部過熱（出現(xiàn)有暗紅色現(xiàn)象），以防模具退火。 2、在預(yù)熱模具時，嚴禁使用二塊壓射或增壓壓射。必須根據(jù)模具的設(shè)計要求進行有效無損傷模具的情況下加熱。有恒溫油管的，用模溫機保溫和加溫。沒有恒溫油管的，可以用瓦斯加溫，加熱時應(yīng)平緩、均勻、緩慢地進行，以使型芯和型芯座的溫升與膨脹同步。當(dāng)模具溫度預(yù)熱至220°左右后，運行各活動部件，以防因熱膨脹有緊澀咬死現(xiàn)象而影響正常工作。在以低壓式生產(chǎn)約10模左右后，再進行高壓生產(chǎn)參數(shù)調(diào)試并提取合格成品。模具在壓鑄生產(chǎn)初期發(fā)現(xiàn)澆口部位和鑄件成品部位有因沖擊造成的粘鋁拉傷現(xiàn)象，可用油石、金相砂等打磨省光去除。如果出現(xiàn)跑料，應(yīng)及時清理掉，否則越壓越緊，越難清理。

模具使用和保養(yǎng)手冊 模具驗收合格后，為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長，也確保生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品的質(zhì)量，盡可能降低生產(chǎn)成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養(yǎng)。 模具生產(chǎn)使用規(guī)范 一、模具生產(chǎn)前的檢查及安裝要求 1、上崗前必須穿戴好防護用具，如：安全帽、工作服和勞保鞋。嚴禁穿著短袖上衣、短褲和拖鞋上崗。 2、模具安裝前，首先要確認壓鑄機床的規(guī)格與模具設(shè)計要求是否匹配。 3、壓鑄工必須全面了解模具結(jié)構(gòu)狀況，包括： A、檢查模具有無抽芯(動模抽芯、靜模抽芯、斜桿抽芯及液壓抽芯)。   B、是否需要安裝頂桿的預(yù)復(fù)位倒拉桿或強力彈簧。 C、檢查澆口套、法蘭與熔杯大小結(jié)合尺寸是否一致。 D、確認是否為中心澆口。 E、檢查頂棒位置是否無干涉且頂出平衡。 4、根據(jù)模具情況更換熔杯沖頭，必要時調(diào)節(jié)壓射升降機構(gòu)。 5、再檢查模具外圍緊固螺栓，確認無松動現(xiàn)象后，方可上機安裝模具，以保證模具安裝可靠。 6、檢查壓鑄機和模具的動靜模板裝帖面：表面無異物，無高點。 7、模具裝入壓鑄機內(nèi)，需正確的安裝壓板并且安裝牢固擰緊后，再對模具進行空模運轉(zhuǎn)，檢查模具的開合是否順暢，觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正常現(xiàn)象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊，水路、油路是否暢通。 8、對模具上滑動相關(guān)零件部位的運行進行檢查。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、推桿頂出等活動部件（位）要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂, 以保證這些滑動件運行正常靈活，防止緊澀咬死。調(diào)好合模、頂出的壓力和距離，并安裝好各種輔助件（ 如：水管、油管、抽氣裝置）。在調(diào)試過程中檢查水管接頭、油管接頭是否有破損、泄漏、堵塞現(xiàn)象 。 9、模具安裝壓板螺栓牢固并沒有松動現(xiàn)象時，模具再連續(xù)空開合三、四次壓鑄機調(diào)試，當(dāng)開合順暢、沒有異常情況出現(xiàn)，模具各運行工件平穩(wěn)、可靠、靈活后才能開始進行試模生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中模具導(dǎo)向部位和滑動部位應(yīng)經(jīng)常清理、潤滑，確保運動順暢、到位、無卡滯現(xiàn)象。

好事不斷，隆華科技又創(chuàng)新啦！繼榮獲：“高新技術(shù)企業(yè)證書”，“安徽省科技型中小企業(yè)”，“高新技術(shù)產(chǎn)品證書二項”，“安徽省制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點企業(yè)”，“安徽省民營跨境電商協(xié)會副會長單位”，“安徽省壓鑄機品牌”“安徽省跨境電商B2B示范企業(yè)”等榮譽證書之后，蚌埠隆華再獲“安徽省新產(chǎn)品證書”榮譽！ 這次的新產(chǎn)品型號是LH-900T智能精密全自動壓鑄機，該系列機型的研發(fā)成功，不但可以壓鑄傳統(tǒng)鋁合金，銅合金，鋅合金，鉛合金等有色壓鑄產(chǎn)品，而且可以壓鑄鎂合金，純鋁等高端，高精密有色金屬產(chǎn)品，該新產(chǎn)品的問世，對企業(yè)來說：是一種“榮譽”，對中外客戶來說：是一種“福音”！為什么這么說：因為過去國內(nèi)客戶要生產(chǎn)高檔，高精密有色金屬產(chǎn)品，需要用外匯購買國外壓鑄機，這樣即浪費國家的外匯資源，同時增加國內(nèi)客戶的采購，生產(chǎn)和維修成本，隆華新產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)造成功，首先為國家節(jié)約大量外匯，其次也為國內(nèi)客戶節(jié)約大量的采購，生產(chǎn)和維修成本，同時積極響應(yīng)國家“一帶一路”的偉大號召，把新產(chǎn)品新科技出口到國外，幫助國際客戶致富，為國際客戶節(jié)約采購，生產(chǎn)，維護成本，同時為國家換取大量的外匯資源。  蚌埠隆華自1982年成立以來，一直把科技創(chuàng)新放到首位,努力就有回報，蚌埠隆華不斷創(chuàng)新，緊跟時代潮流，讓世界愛上隆華造！ “國產(chǎn)智能精密全自動壓鑄機，助力科技強國”！ 附：新產(chǎn)品性能描述及科技成果答辯現(xiàn)場！