眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)等。其中的“機(jī)”也就是設(shè)備，本文主要是指壓鑄機(jī)，它是保證壓鑄件質(zhì)量的重要因素之一，沒(méi)有一個(gè)裝配精良的壓鑄機(jī)，要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓鑄件是不可能的。談到設(shè)備必然要涉及到設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收，以及后期的維護(hù)等。今天蚌埠隆華壓鑄機(jī)著重就壓鑄車(chē)間設(shè)備管理工作做一簡(jiǎn)要的闡述。
1. 設(shè)備的采購(gòu)工作
壓鑄機(jī)作為壓鑄的基本技術(shù)裝備，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等諸多因素都有著十分重要的影響。為此，對(duì)于壓鑄機(jī)的選型及輔機(jī)的配備工作必須進(jìn)行詳細(xì)的論證。
（1）壓鑄機(jī)的選型 壓鑄機(jī)的選型實(shí)際上是分為兩種情況來(lái)區(qū)分的。首先，針對(duì)剛開(kāi)始從事壓鑄生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)有針對(duì)性地進(jìn)行選型分析，其主要選型依據(jù)是當(dāng)前需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品件的投影面積、質(zhì)量要求等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核定，關(guān)于此方面的詳細(xì)計(jì)算可參見(jiàn)一些相關(guān)的壓鑄類(lèi)書(shū)籍。其次，針對(duì)已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)過(guò)一些壓鑄機(jī)的企業(yè)，再次購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的選型工作就不能僅以當(dāng)前需要生產(chǎn)的產(chǎn)品件為主要考慮，還應(yīng)該兼顧公司后續(xù)的發(fā)展需求，以及壓鑄設(shè)備系列化的考慮，有時(shí)會(huì)暫時(shí)采取“大馬拉小車(chē)”的措施，暫時(shí)購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)較大的壓鑄機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，待產(chǎn)品批量大且比較穩(wěn)定時(shí)，再根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制增加或減少設(shè)備配置，以達(dá)到專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，降低采購(gòu)成本，以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。
（2）壓鑄機(jī)性能要求 不同型號(hào)壓鑄機(jī)的參數(shù)都會(huì)有很大的差異，還應(yīng)根據(jù)各個(gè)企業(yè)的不同需求來(lái)選擇，過(guò)高要求壓鑄機(jī)的性能必然會(huì)增加設(shè)備的價(jià)格。例如，壓鑄機(jī)的空壓射速度是要重點(diǎn)考慮的一個(gè)參數(shù)，對(duì)于只生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品的企業(yè)就沒(méi)必要選擇空壓射速度8.0m/s以上的壓鑄機(jī)，而那些需要生產(chǎn)鎂合金鑄件的企業(yè)選擇壓射速度6.0m/s以下的壓鑄機(jī)顯然是不合適的。壓鑄機(jī)的性能穩(wěn)定性對(duì)壓鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定有很大的影響，選擇壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家時(shí)應(yīng)引起重視。影響壓鑄機(jī)穩(wěn)定的主要因素有冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
壓鑄機(jī)的壓室與壓鑄模具接口尺寸如圖1所示。圖中的D2、h為壓鑄機(jī)的接口尺寸，每個(gè)壓鑄機(jī)廠家都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，但并不一定適用于所有的壓鑄企業(yè)，為達(dá)到后續(xù)生產(chǎn)中快速模具更換的目的，每個(gè)壓鑄企業(yè)就需要對(duì)此尺寸進(jìn)行有效的整合，確保在生產(chǎn)中當(dāng)部分設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，現(xiàn)有的模具能夠快速地更換到其他設(shè)備上，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備接口尺寸的差異造成現(xiàn)有的模具無(wú)法在其他設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)。
在壓鑄機(jī)的使用過(guò)程中，部分存在液壓抽芯的模具，會(huì)出現(xiàn)抽芯后退的現(xiàn)象，有時(shí)后退的尺寸超過(guò)了產(chǎn)品的允許范圍，造成產(chǎn)品報(bào)廢。壓鑄模具抽芯過(guò)程后退這一問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著模具制造廠和壓鑄廠家。后經(jīng)過(guò)我們對(duì)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，由于設(shè)備液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)先天不足，造成了抽芯后退。為解決這個(gè)問(wèn)題，需要在壓鑄機(jī)的抽芯回路上增加一套液控單向閥，再次采購(gòu)設(shè)備時(shí)我們就向設(shè)備廠家提出了這一要求，從根本上解決了抽芯后退問(wèn)題。
（3）壓鑄輔機(jī) 隨著產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的人工成本越來(lái)越高，在壓鑄生產(chǎn)中催生出“智能壓鑄島”概念，即指通過(guò)程序控制，將壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備合理地聯(lián)動(dòng)起來(lái)，并且在聯(lián)動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)壓鑄產(chǎn)品程度地自動(dòng)化生產(chǎn)，可極大地降低對(duì)人員數(shù)量、技能等方面的需求?！爸悄軌鸿T島”的建立當(dāng)然需要大量的資金支持，后續(xù)還會(huì)增加壓鑄生產(chǎn)的成本，這就必須根據(jù)企業(yè)使用場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品附加值，以及當(dāng)?shù)赜霉こ杀镜纫蛩貋?lái)綜合確定。常用的周邊設(shè)備有沖頭潤(rùn)滑機(jī)、給湯機(jī)、噴霧機(jī)、取件機(jī)、脫模劑配比機(jī)、切邊機(jī)和壓鑄機(jī)器人等。這些輔機(jī)的選擇都需要依據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)確定，盡可能地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化生產(chǎn)，解除對(duì)操作工人技能的依賴(lài)，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
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