蚌埠隆華1982年創(chuàng)立于安徽蚌埠，是一家專業(yè)從事設計，制造和銷售冷室壓鑄機，壓鑄周邊設備，壓鑄機配件的國家高新技術企業(yè)。
LH2000型20000KN臥式冷室壓鑄機是J11系列壓鑄機中的一種，本壓鑄機屬于中大規(guī)格壓鑄機，可供壓鑄中大型的鋁、鋅、銅等有色金屬合金產(chǎn)品。廣泛用于汽車、拖拉機、電器、儀表、航空以及輕工日用等行業(yè)。今天小編就帶您來了解此款壓鑄機的主要結構特征。
1.機架結構
LH2000型臥式冷室壓鑄機機架由大機架、小機架連接而成。大、小機架均為焊接結構件，機器運轉所需貯油箱分布在大、小機架內(nèi)，機架兩側安裝著液壓系統(tǒng)中的吸油過濾器、冷卻器、油位器、管路等。布局合理，有效地利用機架的空間。
2.合型機構
合型機構是采用液壓驅(qū)動的機械曲肘擴力機構，用以鎖緊鑄模，曲肘擴機構的特點是力的放大系數(shù)較大，一般16-26倍左右，即用較小的合型油缸的液壓推力通過曲肘擴力機構放大，就可達到所需要的合型力。這種機構緊湊，動作穩(wěn)定，耗能少且剛性，可靠性好。其運動特性非常符合壓鑄機開、合型時動作要求：在開合型運動過程中運動速度由慢—快—慢，這樣就減少了終點沖擊現(xiàn)象。有利于機器本身，有利于頂出鑄件、機械抽芯。
為了便于不同厚度壓鑄模的安裝和調(diào)整。動型板與靜型板間開檔距離調(diào)節(jié)是采用液壓馬達驅(qū)動裝置，它是由液壓馬達和一套外圓柱齒輪傳動實現(xiàn)的，操作簡單、省力、靈活。
3.壓射機構
壓射機構采用四級壓射系統(tǒng)。慢壓射時，由換向閥控制油泵供油至壓射缸后腔，壓射活塞慢速度移動。當壓射沖頭越過壓射室澆注口后，一快壓射行程開關發(fā)訊號，打開快壓射閥，進行一級快壓射，并由時間控制進行二級快壓射。一級快壓射是為了便于壓型腔排氣和縮短由慢壓射到二級快壓射的過渡過程，二級快壓射是為了實現(xiàn)高速度充型，以達到鑄件輪廓清晰，充型結束后，壓射活塞停止，壓射缸后腔（進油腔）壓力上升，達到一定值時，打開增壓蓄能器，進行增壓動作。增壓過程有利于提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。
壓射和增壓動作各自使用獨立的蓄能器，增壓動作完全擺脫了壓射動作對它的影響，尤其是避免了壓射壓速度對增壓動作的影響，這種壓射系統(tǒng)允許在很大范圍內(nèi)調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，對于各種不同鑄件，可以選擇較佳的壓鑄工藝。
4.中心頂出器結構
機器的中心頂出器結構裝于動型板背面，它由兩個動力油缸組成，頂出板將動力油缸并聯(lián)在一起，頂出板上頂桿與動型板上相應也對應，便于壓鑄模設計選擇適應的頂桿位置，頂桿頂出后能延遲一段時間頂回，使模具內(nèi)相應頂桿能被清理和上涂料。
5.液壓抽芯器
本機器的動型板和靜型上均可同時安裝一只或兩只液壓抽芯器，供壓鑄模具設計抽、插芯之用，它由電液閥和電氣組件執(zhí)行設定程序的動作，以達到各種不同的動作要求。液壓抽芯器的動作程序均可由電氣箱上的程序選擇開關作出選擇。
6. 防護門
本機器合型部分置有防護安全門，頂部設有防護蓋板，這樣可以防止壓鑄模分型面噴出的金屬液致傷操作人員，壓鑄機的工作循環(huán)規(guī)定，只有在安全門關閉后，才能進行循環(huán)，如果門打開，自動循環(huán)就會停止。
7.集中潤滑裝置
在本機合型部有相互運動的摩擦副中，裝有自動集中潤滑裝置，本機采用先進的定量集中潤滑裝置，可實現(xiàn)長距離潤滑，并具有設定動轉時間內(nèi)而未能達到額定壓力時將會自動報警等功能可供選擇。
8.冷卻水系統(tǒng)
本機設有冷卻水系統(tǒng)，供液壓油降溫冷卻，型板冷卻，鑄模冷卻之用，該系統(tǒng)主要由冷卻器，冷卻管路，回水集水斗組成。
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