鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等有色金屬

 壓鑄脫模劑

 1. 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

 不燃燒，潤(rùn)滑性能好，能使壓鑄件光滑，亮澤。 

 不含粉料，不必經(jīng)常拆修模具，可延長(zhǎng)模具使用壽命和節(jié)省工時(shí)對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無(wú)腐蝕，鑄件制品輪廓清晰，表面光潔無(wú)痕。

 不沾模具，不發(fā)黑，低氣味，環(huán)保，而且模具表面不易產(chǎn)生堆積，便于清理。

 為生產(chǎn)提供良好的工作業(yè)環(huán)境。

2. 使用方法

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況，通過(guò)試用確定稀釋比例。依情況使用隆華壓鑄噴霧機(jī)、噴槍、噴取一體化機(jī)器人，對(duì)取件后的模具噴灑使用脫模劑。

3. 注意事項(xiàng) 

保護(hù)環(huán)境，請(qǐng)勿露天置放。 

不可與其他不同種類的液體混合使用或者共同容器。

做好容器清潔工作，定期更換或者補(bǔ)充。

4. 使用場(chǎng)景

汽車行業(yè)、機(jī)電行業(yè)、五金行業(yè)、通訊行業(yè)等有色金屬件的生產(chǎn)壓鑄中使用。

5.脫模劑的性能特點(diǎn)

  良好的潤(rùn)滑和脫模性能。即要求脫模劑對(duì)金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度，能在金屬變形過(guò)程中形成完整均勻的潤(rùn)滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。

具有良好的冷卻性和絕熱性。

高溫濕潤(rùn)性，潤(rùn)滑性能好，分離脫模能力強(qiáng)，對(duì)深腔細(xì)長(zhǎng)芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優(yōu)越的脫模效果。

發(fā)氣量少，表面無(wú)油紋，不產(chǎn)生氣孔。不含石墨，對(duì)模具不起化學(xué)反應(yīng)，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結(jié)焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。

 無(wú)煙無(wú)污染、保持環(huán)境清潔、有利健康；使用方便，利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

壓鑄行業(yè)經(jīng)常遇到的問題與難點(diǎn)：金屬壓鑄積碳

出現(xiàn)原因：

1、模具或者模腔內(nèi)的溫度過(guò)高，復(fù)雜模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度不均勻，溫度過(guò)高，脫模劑揮發(fā)干后，粘在了產(chǎn)品表面，產(chǎn)生積碳或結(jié)垢，主要因素是脫模劑中的成分水，一般都用軟化水，不過(guò)一些脫模劑用硬水，積碳就比較容易形成。
2、模具或者模腔內(nèi)的溫度過(guò)低，脫模劑這層膜，無(wú)法徹底清除，就會(huì)留在模具腔內(nèi)，也產(chǎn)生積碳結(jié)垢。
綜上上面兩個(gè)問題，一定要選擇好的脫模劑，噴涂均勻，不要太多也不能太少，保證模具內(nèi)部溫度均勻。
3、脫模劑的稀釋比例不合適，也會(huì)產(chǎn)生積碳和結(jié)垢。
對(duì)于以上壓鑄脫模劑的問題，只要選擇好的脫模劑，使用方法正確，配比合適，問題都可以解決。隆華的金屬壓鑄脫模劑，不是那些費(fèi)材料做成，是精工合成材料，大大解決脫模問題，提供生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)加工！