壓鑄是一個復(fù)雜的過程，涉及幾個步驟和變量，在過程的任何階段都可能出現(xiàn)問題。壓鑄過程中可能出現(xiàn)的一些常見問題包括:
多孔性:這是指鑄件中存在氣穴或空洞，這會削弱鑄件的結(jié)構(gòu)完整性并導(dǎo)致鑄件失效。多孔性可由多種因素引起，例如鑄造過程中排氣不足或空氣夾持。
閃動:這是從模具分型線上凸出的多余材料，可能是由于壓力過大或夾緊力不足造成的。
收縮:這種情況發(fā)生在金屬凝固和收縮時，導(dǎo)致零件變形或開裂。收縮可由多種因素引起，如冷卻不當(dāng)或澆注不足。
翹曲:這是零件的變形，可能是由于冷卻不均勻或鑄造過程中支撐不足造成的。
冷關(guān)閉:這是由于鑄造過程中兩個或多個金屬流的不完全熔化而導(dǎo)致零件出現(xiàn)線或面缺陷。
這些問題可以通過各種措施來解決，如調(diào)節(jié)溫度和壓力，修改模具設(shè)計，或改進澆注和排氣系統(tǒng)
