在壓鑄操作過程中我們會碰到各種各樣的問題，在此小編整理一些壓鑄機(jī)中常見故障，以及相對應(yīng)的處理方法，下面以冷室壓鑄機(jī)的為例：
一、輸入操作信號沒有反應(yīng)
從以下原因排除：
1、信號輸入線沒有壓緊；
2、電腦板保險絲燒壞
3、電腦主板燒壞了
4、輸入輸出接口板壞了
對應(yīng)處理故障的方法：
1、壓緊輸入信號線插頭
2、更換新的保險絲
3、更換電腦主機(jī)板
4、更換輸入輸出接口板
二、油泵不能起動
首先按油泵啟動按鈕，觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。
若繼電器無吸合則檢查：
1、馬達(dá)熱繼電器是否動作或損壞；
2、電源電路是否正常（用萬用表檢查）；
3、起動和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常，控制線路是否斷路，急停按鈕有無復(fù)位。
4、繼電器線圈是否損壞（用萬用表檢查）；
5、PLC控制油泵起動輸出點(diǎn)（KA2）有無輸出。
若油泵起動后繼電器有吸合則檢查：
1、油泵是否磨損損壞；
2、繼電器至馬達(dá)的線路是否正常；
3、油泵是否損壞或裝配過緊。用手撥動聯(lián)軸器應(yīng)輕松，軸向移動聯(lián)軸器應(yīng)有3~5mm左右的間隙為合適。
4、馬達(dá)是否出現(xiàn)因軸承等原因所導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象。
三、無總壓
液壓泵起動后，按起壓按鈕，觀察壓力比例閥電流表有無指示值，以確定壓力比例閥電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣、還是液壓故障。
1、若有電流輸出則檢查:
①液壓泵是否反轉(zhuǎn)(面對液壓泵軸方向，順時鐘轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn))
②檢查溢流閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或卡死。
③檢查截止閥是否關(guān)閉。
④壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態(tài)，控制增壓的液動閥是否正常。
⑤壓力表是否損壞，指示錯誤。
2、若無電流輸出則檢查:
①整流電源是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。。
②觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應(yīng)點(diǎn)BO有無輸入，總壓點(diǎn)FO有無輸出，如果無輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點(diǎn)無輸出則電腦故障。
③檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。
④檢查壓力拔碼開關(guān)是否正常。
四、不能調(diào)模
選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作，機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動，從以下幾點(diǎn)檢查:
1、調(diào)模運(yùn)動的條件是否達(dá)到。如調(diào)模厚要求:模厚按鈕E6輸入、模薄按鈕E7無輸入、調(diào)模選擇B9輸入、模厚限位E10輸入。
2、調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。
3、手動操作方式是否正確。
4、以上內(nèi)容檢查如果沒有問題，則檢查如下內(nèi)容:①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住，是否損壞。②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動副之間是否磨損或卡住。
五、不鎖模
檢查及分析:關(guān)好安全門，按動鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速，以免撞壞模具)，觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無鎖模信號輸出。
1、若無信號輸出則檢查:
①檢查電腦輸入是否正確。雙手鎖模按鈕A2,E15輸入，開模按鈕A3無輸入，頂針回到位B7輸入，抽芯1及抽芯2鎖模前動作入到位，鎖模后動作回到位，回錘終止，鎖模終止無輸入。無信號輸入則檢查外部線路。
②若鎖模條件均滿足而無鎖模輸出則是電腦損壞。
2、電腦有信號輸出則檢查:
①鎖模壓力是否正常，按鎖模按鈕觀察壓力表上的壓力值)。
②十四路放大板是否正常(工作時其輸入、輸出燈同時亮)。
③常慢速閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞，開鎖模閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
④檢查電箱鎖模輸出至油閥線路聯(lián)接是否正常磁閥線圈是否正常，鎖模電
⑤鎖模液壓缸是否損壞。
