模具使用和保養(yǎng)手冊
模具驗(yàn)收合格后，為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長，也確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量，盡可能降低生產(chǎn)成本，使用時請按以下事項(xiàng)進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。
模具生產(chǎn)使用規(guī)范
一、模具生產(chǎn)前的檢查及安裝要求
1、上崗前必須穿戴好防護(hù)用具，如：安全帽、工作服和勞保鞋。嚴(yán)禁穿著短袖上衣、短褲和拖鞋上崗。
2、模具安裝前，首先要確認(rèn)壓鑄機(jī)床的規(guī)格與模具設(shè)計要求是否匹配。
3、壓鑄工必須全面了解模具結(jié)構(gòu)狀況，包括：
A、檢查模具有無抽芯(動模抽芯、靜模抽芯、斜桿抽芯及液壓抽芯)。
B、是否需要安裝頂桿的預(yù)復(fù)位倒拉桿或強(qiáng)力彈簧。
C、檢查澆口套、法蘭與熔杯大小結(jié)合尺寸是否一致。
D、確認(rèn)是否為中心澆口。
E、檢查頂棒位置是否無干涉且頂出平衡。
4、根據(jù)模具情況更換熔杯沖頭，必要時調(diào)節(jié)壓射升降機(jī)構(gòu)。
5、再檢查模具外圍緊固螺栓，確認(rèn)無松動現(xiàn)象后，方可上機(jī)安裝模具，以保證模具安裝可靠。
6、檢查壓鑄機(jī)和模具的動靜模板裝帖面：表面無異物，無高點(diǎn)。
7、模具裝入壓鑄機(jī)內(nèi)，需正確的安裝壓板并且安裝牢固擰緊后，再對模具進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查模具的開合是否順暢，觀察其各部位運(yùn)行動作是否靈活，是否有不正常現(xiàn)象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴(yán)密，壓板螺絲是否擰緊，水路、油路是否暢通。
8、對模具上滑動相關(guān)零件部位的運(yùn)行進(jìn)行檢查。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、推桿頂出等活動部件（位）要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂, 以保證這些滑動件運(yùn)行正常靈活，防止緊澀咬死。調(diào)好合模、頂出的壓力和距離，并安裝好各種輔助件（ 如：水管、油管、抽氣裝置）。在調(diào)試過程中檢查水管接頭、油管接頭是否有破損、泄漏、堵塞現(xiàn)象 。
9、模具安裝壓板螺栓牢固并沒有松動現(xiàn)象時，模具再連續(xù)空開合三、四次壓鑄機(jī)調(diào)試，當(dāng)開合順暢、沒有異常情況出現(xiàn)，模具各運(yùn)行工件平穩(wěn)、可靠、靈活后才能開始進(jìn)行試模生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中模具導(dǎo)向部位和滑動部位應(yīng)經(jīng)常清理、潤滑，確保運(yùn)動順暢、到位、無卡滯現(xiàn)象。
