人和事物都具有其獨特的特點才能讓人們所熟知,機器也一樣,今天蚌埠隆華帶您了解和熟知壓鑄機的特點。
壓鑄機是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后可以得到固體金屬鑄件,用于壓鑄鉛字。 隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
壓鑄機的分類
壓鑄機的分類方法很多,按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機;按鎖模力大小分為小型機(≤4 000 kN)、中型機(4 000 kN~10 000 kN)和大型機(≥10 000 kN);通常,主要按機器結(jié)構(gòu)和壓射室(以下簡稱壓室)的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種,按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的,其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體,而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。
熱壓室式
熱室壓鑄機是指壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)的壓鑄機,壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點有色合金零件,可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門。按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式,熱壓室式將熔化金屬用的坩堝附在機器中,把金屬液壓入鑄型的活塞機構(gòu)則裝在坩堝內(nèi),有些熱壓室壓鑄機用壓縮空氣直接將金屬液壓入鑄型,可不用活塞機構(gòu)。
熱壓室式壓鑄機主要用于壓鑄鋅、錫等熔點較低的合金。
冷壓室式
冷室壓鑄機是指壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中,而將定量的熔融金屬澆到壓射室中,然后進行壓射的一種壓鑄機立室冷室壓鑄機的壓射方式呈垂直放置, 顯然沿襲了熱式壓鑄機的壓射方式, 典型的和成熟的立式冷室壓鑄機是由捷克工程師Josef Polak于1927 年發(fā)明制成的。臥式冷室壓鑄機于20世紀20年代初就已開發(fā)制造, 因具有較多優(yōu)點, 特別是一次工作循環(huán)的程序比立式冷室壓鑄機更為簡便, 經(jīng)過其后的十幾年的改進而漸趨定型, 在歐美各國廣為流傳。
冷室壓鑄機在機器外熔化金屬,然后用勺將金屬液加入壓縮室中,根據(jù)壓縮活塞運動的方向不同,可分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷壓室壓鑄機。其中立式冷壓室壓鑄機熔爐中取出金屬液,倒入壓縮室中,由壓縮活塞把金屬液壓入鑄型中,多余的金屬,由另一個活塞推出。臥式冷壓室壓鑄機和立式相同,只是活塞的運動方向是水平的。現(xiàn)代絕大多數(shù)的壓鑄機都是臥式的。
冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點較高的金屬,如銅合金等。
壓鑄機選用原則
壓鑄機應(yīng)滿足壓鑄件精度的要求選擇壓鑄機的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足壓鑄件生產(chǎn)的要求,同時其精度、性能等必須符合相關(guān)標準的規(guī)定。一般我們的選用原則如下:
1.了解壓鑄機的類型及其特點;
2.考慮壓鑄件的合金種類以及相關(guān)的要求壓鑄機
3.選擇的壓鑄機應(yīng)滿足壓鑄件的使用條件和技術(shù)要求;
4.選定的壓鑄機在性能、參數(shù)、效率和安全等方面都應(yīng)有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性;
5.在保證第4點的前提下,還應(yīng)考慮機器的可靠性與穩(wěn)定性,據(jù)此來選擇性價比合理的壓鑄機;
6.對于壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模,在保證第4點的前提下,應(yīng)科學地選擇能夠兼容的規(guī)格,使既能含蓋應(yīng)有的品種,又能減少壓鑄機的數(shù)量;
7.在壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數(shù)中,首要應(yīng)注意的是壓射性能,在同樣規(guī)格或相近規(guī)格的情況下,優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機型;
8.在可能的條件下,盡量配備機械化或自動化的裝置,對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)、企業(yè)管理以及成本核算都是有益的;
9.評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產(chǎn)率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩(wěn)定性、運行的可靠性以及安全性等。
蚌埠隆華1982年創(chuàng)立于安徽蚌埠,是一家專業(yè)從事設(shè)計,制造和銷售冷室壓鑄機,壓鑄周邊設(shè)備,壓鑄機配件的國家高新技術(shù)企業(yè)。
2005年12月10日,原安徽省委書記王金山,視察隆華時指出“強化科技,樹立品牌,重視人才,自主創(chuàng)新"。
2017年11月7日,蚌埠隆華榮獲高新技術(shù)企業(yè)證書!
2006年起,先后與“安徽科技學院”,“中國科學院合肥院”,等大院大所,成立壓鑄機生產(chǎn)基地,共同研發(fā)生產(chǎn)智能壓鑄機。
隆華智能壓鑄機項目相繼榮獲:國家知識產(chǎn)權(quán)局:“三十七項發(fā)明專利,五十七項實用新型專利”,“火炬計劃項目一項”,“高新技術(shù)產(chǎn)品證書二項”,“安徽省科技成果證書十八項”,“鑄造機械行業(yè)標準示范單位”,“中國產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)會理事單位’,”守合同重信用企業(yè)”,”進出口免檢產(chǎn)品”,“安徽省民營跨境電商協(xié)會副會長單位”等榮譽。
隆華智能壓鑄機適用于汽車及摩托車零部件(發(fā)動機缸體,汽缸蓋,曲軸箱體,鏈門罩蓋,油底殼,變速箱殼體,變速箱端蓋,儀表板等),電動扶手梯級/踏板,工業(yè)/公路/鐵路/航空/農(nóng)業(yè)機械,射燈外殼,建材零件,家具,鋁藝,銅藝,鎂合金產(chǎn)品,有色金屬深加工等壓鑄件產(chǎn)品。
隆華壓鑄機產(chǎn)品遠銷:巴西,埃及,南非,越南,巴基斯坦,孟加拉國,烏拉圭,印度,俄羅斯,哈薩克斯坦,吉爾吉斯坦,烏克蘭,,伊拉克,朝鮮,日本,厄瓜多爾,美國,韓國,阿爾及利亞,中國臺灣等國家及地區(qū)。